Навес из металлоконструкций — влияние форматов и функциональности

Сооружение для защиты пространства от атмосферных осадков и солнечного излучения представляет собой утилитарный объект, где востребован упор на практичность и долговечность. Навес из металлоконструкций является результатом инженерного расчета и точного производственного процесса. Его несущая способность, устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам, срок службы определяются качеством проектирования, выбором материалов и технологией сборки. Это система из элементов, каждый из которых выполняет свою статическую функцию.

Расчетные модели и анализ воздействий

Основа любого инженерного сооружения – корректный расчет. Для навеса он включает оценку всех потенциальных нагрузок.

• Снеговая нагрузка. Определяется согласно СП 20.13330 «Нагрузки и воздействия» для конкретного района строительства. Зависит от географического положения и формы кровли навеса.
• Ветровая нагрузка. Рассчитывается также по СП 20.13330. Учитывает высоту сооружения, тип местности, наличие ветровых преград. Важна для определения усилий, действующих на опоры и кровлю.
• Собственный вес. Вес стального каркаса, кровельного покрытия (профнастил, поликарбонат, металлочерепица) и элементов крепления.
• Комбинации нагрузок. Инженер анализирует различные сценарии одновременного действия нагрузок для выявления наиболее неблагоприятных сочетаний, определяющих максимальные усилия в элементах конструкции.

Селекция материалов несущего каркаса

Выбор стали и профилей для каркаса диктуется расчетными усилиями и условиями эксплуатации.

• Стальные профили.
  • Профильные трубы: Квадратные и прямоугольные трубы (например, 60x60, 80x80, 100x100 мм для стоек; 40x40, 60x40 мм для ферм и прогонов) обеспечивают хорошее сопротивление изгибу и кручению при оптимальном весе. Толщина стенки (обычно 2-4 мм) подбирается расчетом.
  • Двутавровые балки и швеллеры: Применяются для навесов с большими пролетами или при высоких нагрузках, где требуется повышенная жесткость несущих балок.
• Марка стали. Используются конструкционные стали (например, Ст3сп/пс, 09Г2С) с учетом климатического района (особенно минимальных температур) и требований к свариваемости (СП 16.13330 «Стальные конструкции»).
• Антикоррозионная защита. Обязательный этап для стальных конструкций. Включает подготовку поверхности (очистка, обезжиривание) и нанесение защитных покрытий: грунтовка, окраска эмалями (например, алкидными, полиуретановыми), реже – горячее цинкование для особо агрессивных сред.

Технологии изготовления компонентов

Точность изготовления элементов каркаса в заводских условиях обеспечивает простоту и скорость последующей сборки.

• Резка профилей. Выполняется на ленточнопильных станках или с использованием абразивной резки для получения точных линейных размеров и углов реза.
• Сварка узлов. Соединение элементов ферм, приварка опорных пластин (фланцев) к стойкам, изготовление закладных деталей. Применяется преимущественно полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG/MAG). Качество швов контролируется визуально и инструментально.
• Сверловка отверстий. Формирование отверстий для болтовых соединений выполняется на сверлильных станках или с помощью ручного инструмента по разметке. Точность расположения отверстий важна для собираемости конструкции.

Монтаж конструкции на объекте

Сборка навеса на месте требует точности и соблюдения технологии.

• Фундаментные работы. Устройство опор для стоек навеса. Это могут быть бетонные столбчатые фундаменты, винтовые сваи или анкерное крепление к существующему прочному основанию (бетонной плите). Глубина заложения и размеры фундамента определяются расчетом исходя из нагрузок и характеристик грунта.
• Установка опорных стоек. Стойки устанавливаются на подготовленные фундаменты, выверяются по вертикали с помощью уровня или теодолита и фиксируются анкерными болтами или сваркой к закладным деталям.
• Монтаж ферм или балок покрытия. Готовые фермы или балки поднимаются и устанавливаются на опорные стойки. Производится их крепление (болтовое или сварное) и выверка геометрии каркаса.
• Установка прогонов и обрешетки. Монтируются элементы, служащие опорой для кровельного материала. Шаг прогонов или обрешетки зависит от типа покрытия и снеговых нагрузок.
• Укладка кровельного покрытия. Крепление листов профнастила, поликарбоната или другого материала к прогонам с использованием специальных кровельных саморезов с уплотнительными шайбами. Обеспечивается необходимый нахлест листов для герметичности.

Инженерный подход к каждому этапу, от расчета до финальной сборки, позволяет создавать функциональные и долговечные навесы. «Производственно-монтажная компания-17» применяет проверенные технологии и материалы для реализации проектов навесов различной сложности.

Для консультации по конструкции навеса и оформления заказа, свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (861) 247-71-17.